Производственные предприятия автоматизируют самые разные процессы: учет материалов и готовой продукции, планирование производства, управление запасами, контроль незавершенного производства, расчет себестоимости и формирование управленческой отчетности.
Когда предприятия переходят к цифровизации производства
Во многих компаниях уже используются информационные системы для ведения производственного и бухгалтерского учета.
С их помощью выполняются:
учет поступления материалов и комплектующих
учет выпуска готовой продукции
отражение складских операций
оформление отгрузок
расчет себестоимости
подготовка регламентированной отчетности
По мере роста предприятия руководителям становится важно оперативно получать ответы на вопросы:
хватит ли материалов для выполнения производственного плана
какие заказы находятся в работе
где возникают отклонения по себестоимости
насколько эффективно используются производственные ресурсы
какие материалы необходимо закупить в первую очередь
какие управленческие решения помогут избежать задержек и простоев
Если для получения такой информации приходится собирать данные из разных отчетов, электронных таблиц и нескольких подразделений, значит предприятие готово перейти на следующий уровень автоматизации — управление производством.
Два уровня автоматизации производства
Автоматизация производственного предприятия обычно развивается последовательно — от ведения учета к комплексному управлению производственными процессами.
Первый уровень — регламентированный учет
Основная задача этого уровня — фиксация хозяйственных операций и формирование обязательной отчетности.
Регламентированный учет обеспечивает:
Такой подход позволяет получать достоверные данные о деятельности предприятия, однако отражает только уже произошедшие события.
В зависимости от задач предприятия внедрение может охватывать отдельные производственные процессы или комплексную систему управления производством.
Второй уровень — управление производством
Когда предприятию уже недостаточно фиксировать совершившиеся операции, возникает необходимость перейти к управлению производственными процессами. На этом уровне автоматизация помогает не только учитывать данные, но и планировать работу, обеспечивать производство ресурсами, координировать подразделения и контролировать выполнение производственной программы.
Система позволяет:
Маркировка продукции
Для многих производственных предприятий маркировка стала обязательной частью производственного цикла. Чтобы выполнять требования законодательства без увеличения количества ручных операций, процессы маркировки важно интегрировать в действующую информационную систему.
Решения на базе 1С позволяют получать коды маркировки, наносить их на продукцию, учитывать маркированные товары, вводить продукцию в оборот и передавать необходимые сведения в государственные информационные системы.
В результате работа с маркированной продукцией становится частью единого производственного процесса, а не отдельной задачей, требующей использования дополнительных инструментов.
Направления автоматизации производства
Автоматизация производственного предприятия включает несколько ключевых направлений. Они могут внедряться последовательно или одновременно — в зависимости от целей проекта и текущего уровня автоматизации.
Планирование производства
Производственное планирование, управление производственными заказами, планирование ресурсов, диспетчеризация производственных этапов, обеспечение материалами и запасами.
Исполнение производства
Учет выпуска продукции, полуфабрикатов и выполненных работ, управление незавершенным производством, контроль качества, управление оборудованием и складскими операциями.
Экономика производства
Распределение производственных затрат, расчет себестоимости продукции, анализ структуры затрат и оценка рентабельности выпускаемой продукции.
Аналитика производства
BI-аналитика, ключевые показатели эффективности (KPI), план-факт анализ, оценка производительности, контроль загрузки производственных мощностей и формирование управленческой отчетности.
Цифровизация цехов
Автоматизация рабочего места мастера, использование терминалов сбора данных, штрихкодирование продукции и материалов, онлайн-контроль выполнения производственных операций.
Как автоматизация производства реализуется в решениях 1С
Для автоматизации производства используются различные программные продукты 1С. Выбор решения зависит от масштаба предприятия, сложности производственных процессов и задач, которые необходимо решить.
| Направление | Что решает | 1С:ERP | 1С:Комплексная автоматизация | 1С:УНФ | 1С:Бухгалтерия предприятия |
|---|---|---|---|---|---|
| Планирование производства | Позволяет планировать выпуск продукции, рассчитывать потребность в ресурсах и формировать производственные заказы. | ✓ | – | ✓ | – |
| Исполнение производства | Обеспечивает учет выпуска готовой продукции, полуфабрикатов и выполненных производственных работ. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Контроль этапов производства | Помогает отслеживать выполнение этапов производства и соблюдение утвержденного графика. | ✓ | – | ✓ | – |
| Управление запасами и складом | Поддерживает учет складских запасов, контроль материалов и выполнение складских операций. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Расчет себестоимости | Выполняет распределение производственных затрат и рассчитывает плановую и фактическую себестоимость продукции. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Аналитика производства | Предоставляет BI-отчеты, анализ ключевых показателей, сравнение плана и факта, а также контроль использования ресурсов. | ✓ | ✓ | – | ✓ |
| Цифровизация цехов | Позволяет организовать рабочее место мастера, использовать ТСД и штрихкодирование, а также контролировать производственные процессы в режиме реального времени. | ✓ | частично | – | – |
Этапы автоматизации производства
Каждое производственное предприятие имеет свои особенности: организацию процессов, уровень автоматизации и требования к управлению. Поэтому любой проект начинается с изучения текущей ситуации.
В рамках предварительного обследования мы:
Анализируем действующие производственные процессы
Определяем задачи и цели проекта
Подбираем оптимальное решение 1С
Демонстрируем будущую модель работы системы
Оцениваем объем необходимых работ
Определяем ориентировочные сроки и бюджет проекта
Начните с контрольного примера
До начала внедрения мы проводим контрольный пример. Он позволяет оценить особенности предприятия, определить состав проекта и показать, каким образом будет организована работа системы после внедрения.
По итогам обследования вы получите:
Это позволит принять решение о внедрении на основе особенностей вашего производства и реальной оценки проекта.
20+ лет
внедряем и сопровождаем 1С
1 000+
клиентов на обслуживании
50+
специалистов в штате
Кейсы
Опыт специалистов МастерСофт включает проекты по автоматизации производственных предприятий различных отраслей. Ниже представлены примеры реализованных проектов.