Производственные предприятия автоматизируют самые разные процессы: учет материалов и готовой продукции, планирование производства, управление запасами, контроль незавершенного производства, расчет себестоимости и формирование управленческой отчетности.
Мы помогаем определить, какие задачи необходимо решить в первую очередь, подобрать подходящее решение и подготовить понятный план внедрения.
Когда предприятия переходят к цифровизации производства
Во многих компаниях уже используются информационные системы для ведения производственного и бухгалтерского учета.
С их помощью выполняются:
- учет поступления материалов и комплектующих
- учет выпуска готовой продукции
- отражение складских операций
- оформление отгрузок
- расчет себестоимости
- подготовка регламентированной отчетности
Такой уровень автоматизации позволяет фиксировать хозяйственные операции, однако не всегда дает возможность эффективно управлять производственными процессами.
По мере роста предприятия руководителям становится важно оперативно получать ответы на вопросы:
- хватит ли материалов для выполнения производственного плана
- какие заказы находятся в работе
- где возникают отклонения по себестоимости
- насколько эффективно используются производственные ресурсы
- какие материалы необходимо закупить в первую очередь
- какие управленческие решения помогут избежать задержек и простоев
Если для получения такой информации приходится собирать данные из разных отчетов, электронных таблиц и нескольких подразделений, значит предприятие готово перейти на следующий уровень автоматизации — управление производством.
Два уровня автоматизации производства
Автоматизация производственного предприятия обычно развивается последовательно — от ведения учета к комплексному управлению производственными процессами.
Первый уровень — регламентированный учет
Основная задача этого уровня — фиксация хозяйственных операций и формирование обязательной отчетности.
Регламентированный учет обеспечивает:
- учет поступления материалов и комплектующих
- учет выпуска готовой продукции
- отражение складских операций и внутренних перемещений
- учет реализации и отгрузок
- расчет себестоимости продукции
- формирование бухгалтерской и налоговой отчетности
Такой подход позволяет получать достоверные данные о деятельности предприятия, однако отражает только уже произошедшие события.
Второй уровень — управление производством
Когда предприятию уже недостаточно фиксировать совершившиеся операции, возникает необходимость перейти к управлению производственными процессами. На этом уровне автоматизация помогает не только учитывать данные, но и планировать работу, обеспечивать производство ресурсами, координировать подразделения и контролировать выполнение производственной программы.
Система позволяет:
- формировать производственные планы и распределять заказы
- рассчитывать потребность в материалах с учетом планов производства и действующих заказов
- заранее выявлять нехватку материалов и комплектующих
- управлять снабжением, складскими запасами и внутренней логистикой
- контролировать незавершенное производство и прохождение заказов по этапам
- планировать загрузку оборудования и производственных ресурсов
- отслеживать выполнение производственных планов и выявлять отклонения
- автоматизировать процессы реализации и отгрузки готовой продукции
- организовать работу технологов и конструкторов с технологической документацией, спецификациями и маршрутными картами
- встроить процессы маркировки продукции в производственный контур
- автоматизировать гарантийное и постгарантийное обслуживание
В зависимости от задач предприятия внедрение может охватывать отдельные производственные процессы или комплексную систему управления производством.
Маркировка продукции
Для многих производственных предприятий маркировка стала обязательной частью производственного цикла. Чтобы выполнять требования законодательства без увеличения количества ручных операций, процессы маркировки важно интегрировать в действующую информационную систему.
Решения на базе 1С позволяют получать коды маркировки, наносить их на продукцию, учитывать маркированные товары, вводить продукцию в оборот и передавать необходимые сведения в государственные информационные системы.
В результате работа с маркированной продукцией становится частью единого производственного процесса, а не отдельной задачей, требующей использования дополнительных инструментов.
Направления автоматизации производства
Автоматизация производственного предприятия включает несколько ключевых направлений. Они могут внедряться последовательно или одновременно — в зависимости от целей проекта и текущего уровня автоматизации.
Планирование производства
Производственное планирование, управление производственными заказами, планирование ресурсов, диспетчеризация производственных этапов, обеспечение материалами и запасами.
Исполнение производства
Учет выпуска продукции, полуфабрикатов и выполненных работ, управление незавершенным производством, контроль качества, управление оборудованием и складскими операциями.
Экономика производства
Распределение производственных затрат, расчет себестоимости продукции, анализ структуры затрат и оценка рентабельности выпускаемой продукции.
Аналитика производства
BI-аналитика, ключевые показатели эффективности (KPI), план-факт анализ, оценка производительности, контроль загрузки производственных мощностей и формирование управленческой отчетности.
Цифровизация цехов
Автоматизация рабочего места мастера, использование терминалов сбора данных, штрихкодирование продукции и материалов, онлайн-контроль выполнения производственных операций.
Как автоматизация производства реализуется в решениях 1С
Для автоматизации производства используются различные программные продукты 1С. Выбор решения зависит от масштаба предприятия, сложности производственных процессов и задач, которые необходимо решить.
| Направление | Что решает | 1С:ERP | 1С:Комплексная автоматизация | 1С:УНФ | 1С:Бухгалтерия предприятия |
|---|---|---|---|---|---|
| Планирование производства | Позволяет планировать выпуск продукции, рассчитывать потребность в ресурсах и формировать производственные заказы. | ✓ | – | ✓ | – |
| Исполнение производства | Обеспечивает учет выпуска готовой продукции, полуфабрикатов и выполненных производственных работ. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Контроль этапов производства | Помогает отслеживать выполнение этапов производства и соблюдение утвержденного графика. | ✓ | – | ✓ | – |
| Управление запасами и складом | Поддерживает учет складских запасов, контроль материалов и выполнение складских операций. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Расчет себестоимости | Выполняет распределение производственных затрат и рассчитывает плановую и фактическую себестоимость продукции. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Аналитика производства | Предоставляет BI-отчеты, анализ ключевых показателей, сравнение плана и факта, а также контроль использования ресурсов. | ✓ | ✓ | – | ✓ |
| Цифровизация цехов | Позволяет организовать рабочее место мастера, использовать ТСД и штрихкодирование, а также контролировать производственные процессы в режиме реального времени. | ✓ | частично | – | – |
Этапы автоматизации производства
Каждое производственное предприятие имеет свои особенности: организацию процессов, уровень автоматизации и требования к управлению. Поэтому любой проект начинается с изучения текущей ситуации.
В рамках предварительного обследования мы:
- анализируем действующие производственные процессы
- определяем задачи и цели проекта
- подбираем оптимальное решение 1С
- демонстрируем будущую модель работы системы
- оцениваем объем необходимых работ
- определяем ориентировочные сроки и бюджет проекта
Начните с контрольного примера
До начала внедрения мы проводим контрольный пример. Он позволяет оценить особенности предприятия, определить состав проекта и показать, каким образом будет организована работа системы после внедрения.
По итогам обследования вы получите:
- описание задач, которые предстоит решить
- рекомендации по выбору программного решения
- проект будущей схемы работы
- предварительную оценку необходимых доработок
- ориентировочные сроки реализации
- предварительную стоимость проекта
Это позволит принять решение о внедрении на основе особенностей вашего производства и реальной оценки проекта.
Кейсы
Опыт специалистов МастерСофт включает проекты по автоматизации производственных предприятий различных отраслей. Ниже представлены примеры реализованных проектов.
